节能方案说明:

◆◆产品适应对象：注塑机

◆◆平均节能率：定量泵 40%以上，变量泵 20%以上。

◆◆成本回收周期：1年左右

注塑机伺服节能原理介绍

在注塑成型的一个周期各动作中，对流量和压力要求是不一样的，通常射胶和锁模阶段对流量和压力

需求很大，而在冷却和取料等阶段对流量和压力的需求却很小，不管是变量泵及定量泵的交流异步电动

机更换为永磁同步电动机（伺服电机）后均可带来较大的节能空间，（定量泵：节能40以上，变量泵：

节能20以上）。说明：注塑机伺服节能改造后，特别在冷却时，伺服电机会选择停止工作，系统将不会

消耗能量，在保压时，伺服系统的输出有极少的液压油补充，消耗电能较少，系统在运作时，基本上没

有能量的空耗，极大程度上节约了能源。且成型周期的其它动作中都会带来节电效果。

注塑机伺服电机与普通电机电力消耗示意图

上图为伺服电机+变量泵与变通交流异步电机+定量泵电力消耗对比图，节电率在40%以上。如果改造对象油泵已经为变量泵，则节电效果约上图一半，即20%以上。

注塑机不同电机应用及效率介绍

交流异步电动机（油泵为定量泵或变量泵）：

以其结构简单、价格便宜、适应各种工业条件等优点，被广泛应用于工业生产各个领域。变频器的出现，打破了异步电机无法进行无级调速的局面，改善了其使用效果。但是变频调速仍受限于异步电动机的效率低、低速运转时转矩变小、谐波损耗大、速度变动率大、动态性能不佳等缺点。且异步电机的效率低，功率因素小，低速发热等问题仍然无法改善。

伺服电机（伺服电机+变量泵）：

动态响应性好，输出扭矩大，其性能与效率使异步电机和变频器的组合无法超越，且对注塑机的精度控制也有了相应的提高，伺服电机将越来越多的被使用到注塑机上。

伺服电机改造方案